Menu +

LT JUMBO

Лазерные комплексы для раскроя труб и профиля: LT JUMBO

Система лазерного раскроя JUMBO это система автоматической лазерной резки трубы которая воплощает в большом масштабе весь опыт и наработки компании, опробованные и используемые во всех других станках лазерного раскроя.

LT-JUMBO

Возможные версии данного станка это LT JUMBO 14″ для обработки труб до 355 мм в диаметре (мин. 25,4 мм) и максимальным весом 100кг/м и версии LT JUMBO 20″ способный обрабатывать трубы до 508мм в диаметре (мин. 50 мм) и с максимальным весом 200кг/м (до 3500 кг для трубы/профиля).

Система LT JUMBO может быть использована для круглых, квадратных, прямоугольных труб, открытых профилей, секций типа “H” и других специальных видов профилей.

Загрузочное приспособление (стандартной длинны трубы 12,5 м (опционально до 18,0 м на JUMBO 20”)) способно последовательно отбирать, измерять и передвигать трубу различных форм и размеров по рабочей линии.

Система управления и обработкой трубы, начиная от линии загрузки до области резки, состоит из блоков и осей ЧПУ, которые полностью управляют поворотом и поддержанием трубы. Скорость обработки может варьироваться и автоматически выбирается в зависимости от веса трубы. После подачи трубы в загрузчик, труба фиксируется и в тот же самое время ориентируется набором конвейеров для требуемого расположения в области обработки.

Труба зажимается задней кареткой и далее отпускается только в конце всей обработки. Каретка перемещает трубу вдоль всей линии, постоянно поддерживая ее 2-мя рабочими шпинделями.

Каретка в составе со шпинделями манипулируя трубой вдоль всего пути обработки и конкретно в области резки так, чтоб 5-ти осевая головка смогла обработать все части трубы, как до так и после шпинделей.

Несколько поддерживающих систем расположенных вдоль пути движения заготовки являются саморегулирующимися и активными – это значит что они способны поддерживать заготовку в процессе вращения и передвижения для того чтоб избежать/минимизировать возможные деформации вызванные весом трубы. Они полностью управляются ЧПУ осями. Поддерживающие системы отходят от трубы только для предоставления каретки возможности уйти обратно в процессе обработки.

Программирование и перемещение основных элементов лазерной системы LT JUMBO берут начало с консоли управления, на которой показаны схемы и текущее положение состояния всех устройств. Технологическая база данных позволяет осуществлять высококачественную лазерную резку на толщинах до 16мм.

Возможность эффективно и последовательно создавать любые геометрии реза на трубах означает, что Система лазерного раскроя JUMBO является революцией в изготовлении трубных конструкций используемых в различных областях потребления: сельскохозяйственное оборудование, судостроение, нефтегазовая индустрия добычи и транспортировки, подъемные краны.

Технические решения:

  • Цепочный загрузчик и разгрузочный модуль: оба модуля оперируют заготовкой от 12,5м до 18м в длину (минимальный размер 600мм в длину, до 4000м) и позволяют обрабатывать всю поверхность заготовки.
  • Разгрузочное устройство для маленьких деталей (до 3200мм): оно ускоряет сбор окончательно обработанных деталей и позволяет собирать образцы на полностью моторизированный конвейер.
  • Устройство поддержки управляемое сервомотором: следуя профилю и постоянно поддерживая трубу между зажимными патронами, таким образом, ограничивая возможную деформацию, связанную с весом заготовки.
  • Наклоняемая рабочая голова для 3D обработки/производства: необходимо понимать основное назначение данного механизма это пример точной подгонки обработанных лазером труб в местах соединения для упрощения сбора конструкций и дальнейшей сварки.
  • Связь со встроенной системой измерения: система обладает возможностью заметить разницу между ожидаемым профилем и реально загруженным таким образом высчитывая автоматически необходимую компенсацию для получения более точной обработки, что повышает в целом точной всей системы.

Технические характеристики

Параметры LT-14 LT-20
Maкс. сечение материала 50мм…335мм 80мм…508мм
Длина загружаемого материала, мм 4000…14000 4000…18000
Max. длина выгружаемой детали, мм 14000 14000
Материал сталь; нерж. сталь; алюм. сплавы сталь; нерж. сталь; алюм. сплавы
Обработка 1 метра материала, весом: до 100кг/м до 200кг/м
Тип лазерного источника CO2 CO2
Особенности: Обработка сверхбольших типоразмеров труб и профилей Обработка сверхбольших типоразмеров труб и профилей

LT8 — установка для 3D-раскроя труб с наивысшим уровем гибкости и простоты настройки, а также c высочайшим качеством и точностью лазерной резки труб диаметром 12…220 mm и заготовки весом до 35Kг/м.

Особенности LT JUMBO:

  • 3D-раскрой
  • секции до ∅508мм
  • открытый доступ (в т.ч. IPE, HEA)
  • автоматическая настройка

Почему именно LT JUMBO?

  • Проведение несколько различных операций с помощью одной системы: резка, снятие заусенцев, пробивка, получение отверстий и снятие фаски все это возможно осуществить одним решением;
  • Поиск новых решений простым образом: подгонка и обработка особенно более больших труб теперь может проводиться быстрее и проще по сравнению с другими технологиями резки. Уменьшение размеров лазерного источника и тем самым меньшее количество тепла, передаваемое материалу ограничивает термические деформации и гарантирует лучшую точность при последующих сборочных операциях;
  • Упрощение производственного процесса: Благодаря режущей головки с наклонными осями (3D) фаски и полу-скошенные кромки теперь могут выполняться для упрощения сборки/сварочных операций средних и толстостенных труб;
  • Получение точной механической обработки и одновременно с заботой о качестве материала: Заготовки больших диаметров и толщиной стенок даже если витые, могут быть эффективно обработаны благодаря специальной адаптационной вместимости шпиндельных канавок. Возможность измерения деформированных заготовок и расчет этих параметров в процессе обработки, гарантирует надежность и повторяемость результата. Ржавчина и/или окрашенная поверхность не вызовет проблем благодаря специальным развитым рабочим режимам;
  • Постоянная работа в режиме не требующим контролирование процесса: система была построена таким образом, чтоб материал загружался, и выгружались готовые детали полностью в автоматическом режиме. Эффективная обработка деталей позволяет вести постоянное производство, не требующее контроля.

Отправить запрос по LT-JUMBO